液压知识堂

检修柱塞泵时应该注意的事项

柱塞泵作为液压系统中的一个重要装置，依靠柱塞在缸体中的往复运动实现吸油、压油功能，具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，如液压机、工程机械和船舶等。然而，由于柱塞泵在长时间的使用过程中会磨损或出现故障，因此定期的检修和维护显得尤为重要。以下是检修柱塞泵时应该注意的一些关键事项：

检查柱塞的伤痕和锈蚀： 检修的第一步是检查柱塞是否有伤痕或锈蚀现象。如果柱塞磨损严重，应及时更换新的柱塞，以确保泵的正常运行。

检查柱塞副的配合情况： 将柱塞端头插入柱塞套内，倾斜约60度，观察柱塞是否能在自身的作用下缓慢下滑。如果配合良好，柱塞应能顺利下滑；否则，可能需要进行调整或更换。

检查柱塞副的密封性： 用手握住柱塞套，用两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口，然后用另一只手拉出柱塞。如果感到有较大的吸力，并且在放松柱塞后它能立即缩回原位，说明柱塞副的密封性良好；否则，应更换柱塞副。

检查出油阀副减压环带： 出油阀副减压环带若有磨损、台阶或伤痕现象，应及时更换，以确保出油阀副的正常工作。

检查出油阀副的配合情况： 用手指堵住出油阀下孔，用另一只手指将出油阀轻轻向下压。当手指离开出油阀上端时，出油阀应能自动弹回原位。如果出油阀不能自动弹回，说明其密封性不好，需要更换出油阀副。

检查挺柱体： 喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0～0.03mm，如果间隙超过0.2mm，应更换相关零件。

检查控制套间隙： 柱塞凸缘和控制套的凹槽之间的间隙应在0.02～0.08mm之间，如果超过0.12mm，必须更换控制套。

检查液压油的供给： 对于使用补油泵供油的柱塞泵，应在运行3000小时后，每天检查其运转声响是否正常。如果发现液压缸速度下降或闷车，应对补油泵进行检修。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够的液压油。

注意泵的输出情况： 如果柱塞泵输出量不大或不输出，可能是由于吸油管阻力大或补油量不足引起的，建议添加油量。如果中位时排油量仍有流量输出，可能是控制器松动偏离造成的，需要重新调整。如果输出流量波动或压力异常，可能是泵内有异物或进油管漏气造成的，需要清除异物，修补漏气处。

定期解体检查： 在大修或小修期间，应解体出入口阀箱、柱塞组合等，检查各零件磨损情况，不合格者应更换。解体减速箱，检查齿轮啮合情况，必要时进行更换或校正。

通过以上步骤的详细检查和维修，可以确保柱塞泵的高效、稳定运行，延长其使用寿命。检修过程中，应严格遵循操作规范，使用合适的工具和设备，以确保检修质量和操作安全。