YUKEN油研50T和150T液压泵性能参数、特征及维护对比
一、性能参数对比
参数 50T系列 150T系列
排量范围 7-36 cm³/rev（如50T-7至50T-36） 48-116 cm³/rev（如150T-48至150T-116）
最大工作压力 21-28 MPa（具体型号差异） 28-40 MPa（具体型号差异）
转速范围 1200-2400 rpm（具体型号差异） 1000-1800 rpm（具体型号差异）
流量范围 8.4-86.4 L/min（排量×转速） 48-208.8 L/min（排量×转速）
适用粘度 ISO VG 15-100 ISO VG 32-150
二、特征差异分析
50T系列特征
小型化设计：体积紧凑，适用于空间受限的液压系统。
低噪音：叶片泵结构（如50T-7）运行平稳，噪音低于65 dB(A)。
高响应性：适用于精密机床、试验台等对流量控制要求高的场景。
150T系列特征
高功率密度：轴向柱塞泵结构（如150T-48）可承受更高负载。
抗污染能力强：适用于工程机械、压铸机等恶劣工况。
变量控制：部分型号支持压力补偿或负载敏感控制（如RL后缀型号）。
三、维护要点
50T系列维护
液压油管理：
每2000小时更换一次液压油，使用ISO VG 32-68粘度等级。
过滤精度需达到10μm，避免叶片磨损。
密封件检查：
每1000小时检查轴封和O型圈，防止泄漏。
温度控制：
工作温度保持在40-60℃，超过70℃需强制冷却。
150T系列维护
液压油管理：
每1500小时更换液压油，使用ISO VG 46-150粘度等级。
过滤精度需达到5μm，防止柱塞泵配油盘磨损。
轴承与柱塞检查：
每800小时检查轴承间隙和柱塞磨损情况。
压力监测：
安装压力传感器，避免超压运行（如超过40 MPa）。
四、选型与维护建议
选型建议
50T系列：适用于低流量、高响应场景（如机床液压系统）。
150T系列：适用于高流量、高负载场景（如工程机械液压系统）。
维护共性
定期清洁：使用煤油清洗泵体外部，避免灰尘进入。
振动监测：通过振动分析仪检测异常振动，预防轴承损坏。
备件储备：关键备件（如密封件、轴承）需提前储备，减少停机时间。
五、注意事项
安装方向：50T和150T系列中部分型号（如带L/F后缀）需按特定方向安装，避免吸油不足。
环境适应性：在低温环境（-20℃以下）需预热液压油，高温环境（50℃以上）需增加冷却器。
泄漏处理：发现泄漏时立即停机，避免液压油混入水分或杂质。
结论
YUKEN油研50T和150T液压泵在排量、压力等级和适用场景上存在显著差异。50T系列以小型化、低噪音为优势，适用于精密设备；150T系列以高功率、抗污染能力见长，适用于重载工况。维护时需根据系列特征制定差异化策略，重点关注液压油管理、密封件检查和压力控制，以确保泵的长期稳定运行。
